折弯机常见故障及维修方法折弯机怎么维护和保养买得易|maideyi.com

一、折弯机常见故障及维修方法

1、折弯机主电机不能启动

故障原因：

（1）折弯机主电机启动电路故障，如：未释放急停按钮、电缆接线松动、24V控制电源等。

（2）折弯机主电机启动部分的相关元器件故障，如：热继电器、断路器、交流接触器等过载保护或已损坏。

（3）折弯机电源问题。

解决方法：

（1）检查折弯机主电机启动电路是否有急停未释放、接线松动，24V控制电源。

（2）检查折弯机主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护，若有需分析原因，检查有无元件损坏。

（3）检查三相电源是否正常。

2、折弯机滑块不能快速下行

故障原因：

（1）折弯机滑块导轨调的太紧。

（2）后挡料轴未到位。

（3）折弯机滑块不再上死点位置。

（4）脚踏开关等信号未进入模块。

（5）比例伺服阀有故障。

解决方法：

（1）检查折弯机滑块导轨是否合适。

（2）检查折弯机系统上X实际位置处是否有光标，或在手动界面检查后挡料轴的编程值与实际值是否一致。

（3）折弯机系统上Y轴状态应该为"1"，如果为"6"，检查Y轴实际坐标，数值应小于Y轴与回程的差值。

（4）根据电器原理图，检查脚踏开关等输入信号是否正常。

（5）检查比例伺服阀反馈是否正常。

3、折弯机滑块不能工进折弯或折弯速度很慢

故障原因：

（1）折弯机滑块未到速度转换点。

（2）系统Y轴折弯部分参数设置不好。

（3）压力不够，如：编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等。

解决方法：

（1）检查折弯机Y轴状态是否由"2"变为"3"，Y轴实际值应大于速度转换点值，如果不是需调整快进部分参数。

（2）重调折弯机Y轴折弯部分参数。

（3）检查是否为编程操作原因，还是参数设置原因，或者是液压原因。可借助压力表、万用表等先检测主压力及比例压力阀的信号，再检查比例压力阀、主减压阀是否被卡住，然后检查滤芯及油液，最后检查油泵及其联轴器。

4、折弯时滑块有时不能回程

故障原因：

（1）空载不能回程，可能为参数问题或液压故障。

（2）折弯机滑块加工时不能回程，工件角度未达到设置值。

（3）加工时不能回程，工件角度已超过设置值。

解决方法：

（1）调试折弯机Y轴折弯部分参数，折弯参数应根据实际调试，部分增益太小，滑块会折不动或折不到位，太大滑块会抖动，应该将参数调整为动作时滑块不抖动，增益尽量大一点。或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好，太小Y轴不能到位，太大Y轴不能卸荷。如果是液压故障，需要检查主压力，检查PV阀S5是否一直处于得电位置。

（2）可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小，可适当增加。或者压力不够，分析压力不够原因，是编程原因还是信号、液压部分原因。编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等，液压原因主要有油泵是否内泄漏，比例压力阀是否污染或损坏，滤芯是否被堵住，油液是否已经污染等。

（3）主要是编程和操作原因，检查所编程序和加工的工件。

5、滑块动作不好

故障原因：

（1）折弯机滑块导轨松紧不合适。

（2）滑块锁紧螺母松动。

（3）机床参数需要调整。

（4）比例伺服阀放大器上增益、零位需要调整。

（5）背压阀压力设置不正确或两边不平衡。背压设置太小，滑块会慢慢下滑，工进时会抖动。背压两边不平衡，滑块运行时会扭动。

解决方法：

（1）重新调整折弯机导轨间隙。

（2）重新锁紧，若锁紧螺母与螺杆配合太松，需更换。