刀刃材质与锋利性的关系
刀刃材质的各项特性对锋利性的影响,仍然需要从局部微量和微力切削进行解释,凡是对其有利的则有利于锋利性的提高,反之,就会限制锋利性,而最终锋利性的高低,则是由这些有利和不利因素综合作用的结果。
1.对提高锋利性有利的材质特性。
⑴细而致密的晶粒
刃口半径受到晶粒尺寸的限制,晶粒细小而且致密,才有可能磨出特别薄的刀刃。特别锋利的刀具,其材质的晶粒结构都是细而致密的
⑵超耐磨
超耐磨是比高硬度更有利的因素,由于耐磨,切削量必然很小,摩擦力也小,相应的切削力也小,局部切削量和切削力都很小,显然利于提高锋利性。用轴承钢制作的刀具,刃口更薄,微锯齿更微,锋利性一流,坚持性也不错。
⑶高硬度
硬度会影响钢材的很多性能,包括耐磨性,强度等等。材质硬度高,应配以高硬度且锋利的磨料进行刃磨,则磨料颗粒嵌入很浅,局部切削量和切削力都很小,因此有利于提高锋利性。非常锋利的刀具,大多具有高硬度的特点。剃须刀片的刃部为超硬陶瓷涂层,其锋利性无疑是很高的。
⑷高弹性
高弹性材料复位能力很强,对缓冲局部冲击有好处,而且刃口不易卷曲,有利于提高锋利性。弹簧钢打造的刀具,锋利性也不错。
⑸花纹
历史上已知最锋利的大马士革钢刀,属"铸造型花纹钢"可以凌空割断一根发丝,可见其花纹对锋利性的影响。
2.阻碍锋利性提高的材质特性
⑴强塑性
塑性强,意味着容易卷口,而且由于毛边的带动作用,形成恶性循环使其进一步加剧。所以塑性很强的刀具,形成的毛边又厚又宽,而且不容易脱落,当然有利于锋利性的提高。
⑵高黏度
黏度高,则刃磨时的摩擦力大,局部切削力也大,局部切削量也难保不大,所以对锋利性的提高也是有利的。
罕见的不锈钢具有强塑性,高黏度等不利条件,所以比较难磨,这也是为什么许多人觉得不锈钢刀具不好用的主要原因。另一方面,不锈钢也具有高硬度、高强度、不易生锈等优点,只要采用合适的刃磨方法或工具,依然可以锋利耐用,所以依然得到广泛应用。
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2022-05-10 22:51:49