铝合金门窗制作方法步骤
1、下料
下料,又称断料,是铝合金门窗制作的第一道工序,也是关键的工序。下料主要使用切割设备,材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定,要求切割准确,否则,门窗的方正难以保证,下料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说,推拉门窗下料宜采用直角切割;平开门窗下料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
2、钻孔
铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接,因此不论是横竖杆件的组装,还是配件的固定,均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔,可以用小型台钻或手枪式电钻,前者由于有工作台,所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位,要求钻孔位置准确,孔径合适,不可在型材表面反复更改钻孔,因为孔一旦形成,则难以修复。
3、组装
将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接,一般采用专用的连接件或铝角,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
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铝合金门窗的制作标准是什么
1、所用铝合金门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。
2、铝合金门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实,表面平整光滑,无裂缝,填塞材料与方法等应符合设计要求。
3、预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
4、铝合金门窗扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全,位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。
5、铝合金门窗安装后外观质量应表面洁净,大面无划痕、碰伤、锈蚀,涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。
制作铝合金门窗注意事项
1、材料和工具要准备充分,比如窗框部分有用于窗框四周的框边型材,用于窗框中间的工字形窗料型材;窗扇部分有窗扇框料、玻璃压条,以及密封玻璃用的橡胶压条。还有平开窗五金件、窗扇玻璃等材料。常用工具为铝合金切割机、手电钻、九圆挫刀、R20半圆挫刀、十字旋具、划针、铁脚圆规、钢尺、铁角尺等。
2、各个步骤应根据范例和工艺加工图要求,根据计划图纸的质料要求对各个质料的质量举行查抄,看看其外貌有无显着的凹陷、化痕、脱模,端面有无扭曲变形征象。接着根据工艺加工图所注明的尺寸举行划线、按线切割,然后便是冲压、铣削和钻孔,背面就可以举行半制品的组装。
3、在制作的过程中技术人员要做到每道工序标准,因为铝合金门窗防水性能本身不是防水型材,它的每个连接点都必须用防水胶片,玻璃内外一定要用玻璃胶密封。
4、在制作的过程中最主要是注意尺寸的问题,安装是要把位都调好,避免门窗太紧或者太松。
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2022-05-10 22:39:13